手摇螺杆式热熔焊机 塑料管材**焊接机 液压半自动对接机对焊机

【手摇螺杆式热熔焊机 塑料管材**焊接机 液压半自动对接机对焊机】 热熔对接焊机是一种应用热熔对接技术，对热塑性管材管件进行焊接的**焊接设备。热熔对接焊机的焊接架与操作系统分开。整机（全自动型、液压半自动型）由液压操作控制台，焊接架和夹具，电加热板，电动铣刀等部分组成。手动型则无液压系统。焊接架采用高强度铝合金材料，结构牢固，轻巧**。焊接架采用卡套云母片压紧结构，定位管材准确，易于调整错边量。 热熔焊机按控制方式分可分为手动、半自动和全自动三种； 手动热熔焊机型号有63-160 63-200 90-250 手动热熔焊机可分为单柱和双柱，所谓的单柱就是两环，双柱是四环的，双柱的较单柱的更好用，夹紧管子更稳固。 手摇螺杆式热熔焊机型号有63-160 63-200 63-250，其中63-160是单柱的，63-200/63-250是双柱的 液压热熔对接焊机型号有63-160/63-200/90-250/160-315/280-450/400-630/630-800 电熔焊机型号有200/250/315 手动电熔焊机型号20-63 这个是一款带有打印机和扫描仪的 山东鑫隆焊机型号齐全，客户可根据自己的管子规格选择合适的型号，大量**供应，总有一款适合你。 PE管道热熔焊机用途： 适用于在工地现场及车间将PE PP F等塑料管材与管材、管材与管件热熔焊接。 管道热熔焊机性能及特点： ★适用于Dn63-160区间内所有规格PE、HDPE、PP等塑料管材的热熔对接式焊接。 ★夹具与操作系统分开，易于下沟操作。 ★由操作平台（液压、电子）、夹具、加热板、铣刀四部分组成。 ★液压软管和**接头让焊接工作更加方便、灵活； ★夹具采用四卡套结构,定位管材准确，易于调整错边量。 ★采用液压系统控制对接力，压力准确、稳定。 ★温控、液压系统集成控制台，使得温、压参数同步显示在同一界面。 ★电动铣刀，安全限位开关，防止铣刀意外启动。 ★采用电磁阀电动控制（油缸进退），操作更加简便。 ★加热板采用电子温控，数字显示**直观。 PE对焊机由液压站、电动铣刀、机架、加热板四大部分组成。 **焊机技术参数：? 规格型号?BD63-160 焊接范围（mm)?? 63、75、90、110、125、140、160 应用范围?PE，PP and PVDF 加热板较高温度?270℃ 加热板表面温差?±5° 工作电压?～220V±10%，50Hz 环境温度?－10° ～ 45° 加热板功率?1.0 KW 铣刀功率?0.7KW 液压装置电源?0.75KW 热熔对接焊机的使用 1、焊接准备 焊接准备主要是检查焊接机状况是否满足工作要求。如检查机具各个部位的紧固件有无脱落或松动；检查整机电器线路连接是否正确、**；检查液压箱内液压油是否充足；确认电源与机具输人要求相匹配；加热板是否符合要求（涂层是否损伤）；铣刀和油泵开关等的试运行等。 然后将管材规格一致的卡瓦装入机架；设定加热板温度至焊接温度（聚乙烯管机道的焊接温度为200~230℃ ），加热前，应用软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，但注意不要划伤PTFE防黏层。 2、焊接 焊接应按照焊接工艺卡各项参数进行操作。必要时，应根据天气、环境温度等变化对其做适当调整。主要步骤如下。 　　（1）用干净的布清除两管端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在满足铣削和加热的要求情况下应尽可能短，通常为25~30mm）。若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。 （2）置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现，撤掉压力，略等片刻，再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5~1.0mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。 （3）取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应**过管璧厚的10%或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可在一定程度上进行矫正；合拢时管材两端面间没有明显缝隙，缝隙宽度较大不能**过:0.3mm(DN< 225mm)、0.5mm(225mmhttp://xinlongwufuli.b2b168.com
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